工業(yè)粉塵的危害大家應該都有足夠的了解，特別是在冶煉、水泥等行業(yè)所生成的含塵廢氣不做過濾的處理，排到空氣中就會對人類以及生態(tài)環(huán)境造成傷害，所以為了達到環(huán)保要求，各大生產(chǎn)企業(yè)都會安裝除塵設備來過濾含塵廢氣。

　　工業(yè)中常見的六大除塵設備

　　旋風除塵器：這種除塵設備對于粉塵粗細分級過濾有很好的效果，在機械加工、礦山砂石線、水泥生產(chǎn)線、冶金檢查等行業(yè)中較為常見。

　　布袋除塵器：這種除塵設備主要是通過除塵布袋收集粉塵，用于分離工業(yè)生產(chǎn)中的顆粒粉塵和細微粉塵。

　　脫硫除塵器：通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達到除塵器的除塵效果。

　　濾筒除塵器：這是一種高效的除塵設備，專門解決一些粉塵收集難、過濾效果差、過濾風速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設備在運行成本和除塵效果得到雙重提升。

　　單機除塵器：這是一種應用于粉塵量較小，空間不大的粉塵環(huán)境。一般分為搖動式、自控清灰、脈沖單機除塵器、布袋單機除塵器等幾種。

　　移動除塵器：這種除塵器一般結(jié)構(gòu)緊湊，體積較小，方便運輸，主要應用于一些粉塵量較小的環(huán)境中，機動靈活是這款設備最大的亮點。

　　工業(yè)設備中常見的八種清灰方式

　　1、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打布袋除塵器每個濾袋振落粉塵，以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本，清灰效果也不是很好，已經(jīng)開始被慢慢淘汰了。

　　2、脈沖噴吹清灰方式：固定濾袋用的多孔板（花板）設在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中心開一壓氣噴射孔（嘴），噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。脈沖清灰作用較強，清灰效果較好，脈沖噴吹裝置需要壓縮空氣作能源，在寒冷地帶因壓縮空氣中的水汽容易凝結(jié)而影響噴吹效果，故不宜放在室外應采取相應技術措施防止結(jié)露或凍結(jié)。

　　3、振動清灰方式：使用這種類型的清灰方式需要利用機械裝置進行振打或者是搖動，使得在設備中的濾袋產(chǎn)生振動，從而導致灰塵的掉落，通常情況下都是在頂部上施加振動，使得濾袋出現(xiàn)或水平或垂直方向的振動，當然也可以是兩個方向同時振動。振動清灰方式在操作起來非常的簡單，擁有簡單的機械構(gòu)造，機器在運轉(zhuǎn)的時候非常的可靠，但是有個不好的地方是，清灰的效果不是很強，更加的適合用在紡織布濾袋。

　　4、反吹清灰方式：工業(yè)除塵設備也經(jīng)常會反吹清灰方式，也可以叫做反吹氣流，這個方式經(jīng)常使用的是分室工作制度，然后通過閥門自動調(diào)節(jié)對每個分室里面的氣流進行反向流動。更為經(jīng)常作用于內(nèi)濾式，產(chǎn)生的巨大振動可以讓粉塵脫落。反吹清灰建議可以使用編織布濾料，這樣可以更好對粉塵進行清落，這種的方式清灰的效果不是很好，比較弱，甚至于比我們上面介紹的振動清灰方式還要弱，同時對濾布的損傷作用也要小很多，因此在清理玻璃纖維濾布上的粉塵的時候可以多采用這種方式。

　　5、反吹振動聯(lián)合清灰方式：反吹振動聯(lián)合清灰方式指僅用反吹清灰方式不能充分清落灰塵時，再加上微弱振動的聯(lián)合清灰方式，高溫玻璃纖維濾袋實際上多采用這種聯(lián)合清灰方式。

　　6、氣箱脈沖清灰：其最有特點的地方就是把濾袋分成若干個，然后位于濾袋上面的凈氣箱里面進行分割成為多個分室，在實際清灰的時候是根據(jù)每個空間的順序逐個進行的，同時對排氣口閥門進行關閉，然后從另外一側(cè)向分室上部噴射脈沖氣流，進入到各個的分室里面，最后在根據(jù)脈沖進行清灰。

　　7、氣環(huán)反吹清灰：氣環(huán)反吹是在圓型濾袋的外側(cè)考慮帶子的表面上多設置一個中空帶縫的圓環(huán)，這個圓環(huán)并不是固定的，可以上下方向的進行運動，同時和高壓風機管道相互連接，通過圓環(huán)向內(nèi)部噴射出高速度的氣體，然后將存積在濾袋周圍的粉塵全部都清除干凈。工業(yè)除塵設備中的氣環(huán)反吹由于結(jié)構(gòu)比較復雜，而且容易對濾袋造成損傷，所以在實際操作中使用次數(shù)較少。

　　8、脈沖反吹清灰方式：脈沖反吹清灰方式是對前述反吹清灰方式的反向氣流給與脈動動作的清灰方式，它具有較強的清灰作用，但要有能產(chǎn)生脈動作用的機械構(gòu)造。由于清灰作用較強，如采取部分濾袋逐次清灰時，則不需要分室結(jié)構(gòu)形式。