1、前言

干法脫硫通常是以小蘇打（鈉基）等為脫硫劑，通過噴射系統(tǒng)將（碳酸氫鈉）噴入煙道或脫硫塔中反應(yīng)，鈉基粉體在高溫?zé)煔庵屑せ顭岱纸猓?/span>與煙氣中的SO2充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進行SO2吸收凈化。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置，主要由上箱體、袋室、灰斗和清灰裝置等構(gòu)成，用于捕集粉塵，隨著袋式除塵器自身技術(shù)的發(fā)展，特別是袋式除塵器的核心部件濾料不斷地創(chuàng)新與進步，袋式除塵器在各行各業(yè)除塵系統(tǒng)上的應(yīng)用越來越廣泛，在燃煤電廠、固廢、垃圾焚燒、生物質(zhì)發(fā)電及生物質(zhì)分布式能源、焦化、水泥等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。

現(xiàn)有干法脫硫與袋式除塵器的組合是經(jīng)典配置，通常是脫硫劑噴入袋式除塵器的入口煙道或入口前的脫硫塔進行脫硫，然后煙氣經(jīng)過袋式除塵器進行粉塵凈化。脫硫劑噴人煙道方式則需要的反應(yīng)煙道較長，確保2S以上的反應(yīng)時間，同時還有考慮煙氣與預(yù)脫硫劑的充分混合，脫硫劑噴人脫硫塔方式則需要設(shè)置脫硫塔，由于煙氣在脫硫塔內(nèi)流速較低，粉塵在脫硫塔內(nèi)沉降，需要另設(shè)輸灰系統(tǒng)。這種前端脫硫后端除塵的配置模式，需要總圖位置大，系統(tǒng)阻力高，操作運行不便，特別是改造項目，除塵器前端煙道很短，風(fēng)機壓頭富余量不大，在此條件下，這種方案很難實施。

2、干法脫硫除塵一體化裝置的開發(fā)

武漢森源藍(lán)天環(huán)境科技工程有限公司，深耕大氣治理多年，針對現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用掣肘，開發(fā)出干法脫硫除塵一體化裝置，即在一個裝置內(nèi)實現(xiàn)脫硫、除塵功能。該裝置并非是將脫硫裝置與除塵裝置簡單拼裝為一個整體，而是采用一種嵌入式結(jié)構(gòu)，在脫硫區(qū)有除塵功能，在除塵區(qū)由于增加了煙氣的停留時間，提高了脫硫效率，因此亦兼有脫硫功能，是一種脫硫、除塵協(xié)同凈化裝置。其結(jié)構(gòu)簡單、占地較小、投資經(jīng)濟，脫硫除塵效率高。

  2.1 基本結(jié)構(gòu)

圖中：1、入口煙道；2、脫硫劑噴入口；3、袋室；4、第一脫硫反應(yīng)倉；5、第二隔板；6、導(dǎo)流葉片；7、第二脫硫反應(yīng)倉；8、第一隔板；9、灰斗；10、灰斗導(dǎo)流板；11、濾袋；12、上箱體；13、清灰組件；14、阻流板；15、高位料位計；16、低位料位計；17、倉壁振動器；18、卸灰閥；19、出口煙道；20、中箱體。

  2.2 關(guān)鍵技術(shù)

  2.2.1 脫硫反應(yīng)倉

l脫硫反應(yīng)倉能滿足煙氣與脫硫劑反應(yīng)時間2s以上；

l脫硫反應(yīng)倉煙氣氣流均布性能好；

l脫硫反應(yīng)倉煙氣與脫硫反應(yīng)劑的混合性能好；

l脫硫反應(yīng)倉排灰性能好。

  2.2.2 脫硫反應(yīng)倉與袋除塵區(qū)有機結(jié)合

l煙氣經(jīng)反應(yīng)倉均勻進入袋除塵器袋室；

l經(jīng)反應(yīng)倉進入袋除塵器袋室的煙氣經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后，能有效防止煙氣對濾袋的沖刷；

l便于粉塵沉降，起到預(yù)除塵的作用。

  2.2.3 脫硫反應(yīng)倉與灰斗的有機結(jié)合

l便于粉塵沉降，起到預(yù)除塵的作用；

l有效防止煙氣短路，避免煙氣不經(jīng)過脫硫反應(yīng)倉，直接進入袋除塵區(qū)，從而影響脫硫效率。

  2.3 突出特點

  2.3.1協(xié)同凈化功能

干法脫硫除塵一體化裝置通過設(shè)置除塵區(qū)和脫硫區(qū)，能夠在一個裝置內(nèi)實現(xiàn)脫硫和除塵功能，但并不是將脫硫裝置與除塵裝置簡單拼裝為一個整體，而是在脫硫區(qū)有除塵功能，在除塵區(qū)亦兼有脫硫功能，可以看做是一種脫硫、除塵協(xié)同凈化裝置。

  2.3.2卓越的經(jīng)濟性能

干法脫硫除塵一體化裝置整體結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，占地較小，投資經(jīng)濟性好、運行費用低和脫硫除塵效率高。

  2.3.3 應(yīng)用廣泛

    l節(jié)省總圖位置，特別適合改造項目；

l干法脫硫除塵一體化裝置整體阻力低，對已有項目，風(fēng)機壓頭富裕量不大，特別實用；

l對新建項目可節(jié)省總圖布局，節(jié)省風(fēng)機配電功率。